주얼리 제작은 복잡하고 힘들지만 매우 흥미로운 과정입니다. 거리에 있는 사람에게는 일종의 마법처럼 느껴질 수도 있습니다. 실제로, 눈에 띄지 않는 금속 덩어리로 복잡하고 절묘한 장신구를 만드는 것은 그리 놀라운 일이 아닙니다.
한편, 주얼리 제작은 마법이 아닙니다. 대신, 그것은 지식, 경험 및 많은 기술의 융합입니다. 은세공인은 동시에 대담하면서도 부드러우며, 강하면서도 섬세하고, 창의적이면서도 정확해야 합니다. 이것이 진짜 주얼리 걸작을 만드는 유일한 방법입니다.
여기 Bikeringshop에서 우리는 눈에 띄는 제품으로 카탈로그를 채우는 경험 많고 재능 있는 은세공인 팀을 구성하는 데 자부심을 느낍니다. 그들 덕분에 우리는 수작업으로 제작된 매우 다양한 독특한 은반지를 제공할 수 있습니다. 어떻게 은괴를 멋진 바이커 반지로 바꾸는지 궁금한 적이 있습니까? 그렇다면 이번 포스트는 스털링 실버 핸드메이드 반지 제조의 비밀을 밝히는 것입니다.
고대에 반지가 만들어지는 방법
본격적으로 살펴보기 전에 먼저 수천 년 된 반지와 우리 조상들이 반지를 만든 방법에 대해 몇 마디 말하겠습니다.
그래서 수세기 전에 사람들이 보석을 만드는 방법을 몰랐을 때에도 여전히 자신을 꾸미고 싶었습니다. 역사가들은 최초의 고리가 풀잎으로 만들어졌다고 믿습니다. 물론 이 손 장신구는 매우 깨지기 쉬웠기 때문에 고대인들은 더 튼튼한 옵션을 찾고 있었습니다. 나무와 관목의 유연한 가지, 뼈, 가죽, 돌 – 이러한 재료는 초기 보석 제작의 기초를 형성했습니다.
사람들이 금속을 발견하고 광석에서 제련하는 방법을 배웠을 때 모든 것이 바뀌었습니다. 그것은 보석 장인 정신의 번영에 자극을 주었다. 고대 장인들은 다양한 금속 가공 방법을 개발할 수 있었습니다.
- 아치형;
- 단조;
- 주조;
- 트리밍;
- 연마;
- 녹는;
- 교련.
이러한 방법 중 많은 부분이 여전히 사용되고 있습니다.
장인들은 귀금속으로 장신구를 만들 때 정말 창의적이었습니다. 금과 은은 꽤 비싸기 때문에 보석상들은 그것들을 얇게 늘리고 최종 제품의 가격을 더 매력적으로 만들려고 했습니다. 그들은 연성 금속을 가열하여 얇은 호일 시트에 펼쳤습니다. 그런 다음 이 호일을 기본 금속 위에 붙였습니다. 박힌 반지는 금처럼 보였지만 실제로는 그렇지 않았습니다. 로마 역사가 Pliny에 따르면 고대 보석상은 30g의 금을 네 손가락 너비의 750 평방 시트의 호일로 늘릴 수 있었습니다. 오늘날 이 방법은 시간이 많이 걸리기 때문에 거의 사용되지 않습니다. 그럼에도 불구하고 보석상들은 여전히 값싼 귀금속이나 비금속을 고급스러운 귀금속으로 덮지만 그들이 선호하는 방법은 전기도금입니다.
금도금 S스털링 실버 크로스 링
포일링 외에도 고대 보석 제작 기술은 융합에 의존했습니다. 아말감은 표면, 특히 면적이 넓은 표면을 도금하는 또 다른 방법입니다. 아말감은 금과 수은의 혼합물입니다. 아말감으로 구리 고리를 칠한 후 둘 다 뜨거운 오븐으로 보냈습니다. 수은은 증발하여 구리 표면에 금을 남겼습니다. 아시다시피 수은은 독성이 있기 때문에 분명히 오늘날 이 방법은 폐기되었습니다.
장신구를 만드는 또 다른 대중적인 방법은 금색과 은색 와이어를 구부리고 특정 모양으로 꼬는 것입니다. 고대 이집트의 장인들은 직경이 0.3mm인 와이어를 생산할 수 있었습니다. 이것은 사람의 머리카락 두께입니다.
수제 반지 vs 기계 제작 반지
말할 것도없이 골동품 보석은 손으로 만들어졌습니다. 자동화된 생산 방식은 19세기 산업 혁명이 일어나기 전까지는 존재하지 않았습니다.일 세기. 손으로 만든 반지는 예상대로 비쌌습니다. 결국 한 장의 장신구를 만드는 데는 많은 시간과 기술, 재능이 필요합니다. 그러나 그 결과는 모든 기대치를 뛰어넘었습니다. 사람들은 남들과 구별되는 독특한 주얼리로부터 혜택을 받을 수 있었습니다.
산업 시대에 대부분의 보석은 기계적으로 제조됩니다. 한편으로는 훨씬 저렴한 가격으로 대량 생산이 가능합니다. 반면에 고유성을 희생했습니다. 동일한 배치의 반지는 완전히 동일하게 보입니다. 그렇다고 해서 대량 생산된 반지를 영혼 없는 기계의 노동의 산물이라고 생각해서는 안 됩니다. 기계로 만든 장신구에도 육체 노동의 일부가 투입됩니다. 적어도 그들은 인간에 의해 설계되었습니다.
스털링 실버 핸드메이드 반지 by 바이크링샵
Bikeringshop에서는 제조 공정의 모든 단계에서 사람의 손을 활용합니다. 디자이너는 아이디어를 떠올리고 그림으로 마무리하고 은세공인은 금속으로 디자인을 재현한 다음 조각과 보석으로 장식하고 마지막 손길을 더합니다. 예, 수공구를 사용하여 모든 것을 수동으로 만들려면 시간이 더 걸리지만 각자의 개성이 있는 반지를 갖고 싶기 때문에 그만한 가치가 있습니다.
오늘날 스털링 실버 수제 반지가 생산되는 방식
오늘날 보석 제조업체는 주조, 인발, 압연 및 스탬핑의 네 가지 인기 있는 링 생산 방법을 사용합니다. 첫 번째 방법은 기계 및 수동 생산 모두에 널리 퍼져 있으며 다른 방법은 보석 공장에 배치됩니다.
아래에서는 은반지 제작의 구상부터 제작까지 전 과정을 안내해 드립니다.
1단계. 주얼리 스케치
환상이 현실이 되기 전에 이 환상이 구상되어야 합니다. 디자이너가 아이디어를 떠올리면 스케치나 그림으로 보여줍니다. 이 도면은 링 제조의 마스터 플랜이 됩니다.
디자이너는 여러 각도에서 미래의 반지를 그려 어떻게 보일지 보여줍니다. 일부 디자이너는 구식 방식으로 작업합니다. 연필로 비전을 종이로 옮깁니다. 그러나 대부분의 현대 보석상은 스케치를 더 빠르고 정확하게 만드는 CAD 소프트웨어를 사용합니다.
디자인 단계에서 아티스트의 비전은 구체적인 형태를 취합니다. 보석상은 다음을 제시합니다.
- 장식 요소;
- 석재 상감의 수, 유형, 크기 및 모양;
- 설정 유형 및 기타 기능 요소.
2단계. 마스터 패턴
디자인 확정 이후의 단계는 마스터 패턴 제작입니다. 이것은 주조 후 링이 어떻게 보일 것인지를 보여주는 금형의 한 유형입니다. 마스터 패턴에 사용되는 몇 가지 재료가 있습니다.
- 니켈-아연 합금 또는 기타 비귀금속 합금. 반지는 값싼 재료로 만든 다음 고무를 바르고 구운 것입니다. 다음으로 고무가 절단되고 링 각인이 있는 내부 부분이 왁스 모델을 만드는 데 사용됩니다.
- 반지를 단품으로 제작하는 경우 직접 밀랍으로 모형을 만드는 경우가 많습니다. 보석상은 말 그대로 밀랍 덩어리에서 반지 모델을 연마합니다.
- 모델을 만드는 또 다른 인기 있는 방법은 3D 프린팅입니다. CAD 소프트웨어는 3D에 연결되어 왁스로 링을 재현합니다. 재료는 레이저로 절단됩니다. 따라서 이 방법의 정확성은 칭찬할 만합니다.
왁스 모델
3단계. 점토성형
핸드메이드 반지 제작의 가장 중요한 단계는 은을 주조하는 것입니다. 원칙적으로 반지는 시간이 너무 오래 걸리므로 하나씩 캐스팅하지 않습니다. 대신 몇 개의 왁스 모델이 두꺼운 막대에 부착되어 있습니다. 보석상은 농담으로 나무라고 부릅니다. 그런 다음 이 '나무'를 조심스럽게 특수 점토로 성형하고 굽습니다. 이 프로세스에는 정확성과 세부 사항에 대한 주의가 필요합니다. 은세공인은 클레이 케이크가 단 하나의 균열 없이 고르게 건조되도록 해야 합니다. 또한 모든 왁스가 녹아서 쏟아져야 합니다. 모든 것이 예상대로 되었을 때 보석 세공인은 보석 주조를 위한 속이 빈 주형을 얻습니다.
4단계. 캐스팅
은반지 전체가 은으로 만들어진 것은 아니라는 사실을 알고 계실 것입니다. 유연한 귀금속에 다양한 합자(다양한 조합의 비귀금속)를 추가하여 더 단단하고 내구성을 높였습니다. 스털링 실버(당사 제품에 사용하는 허용)는 92.5%의 순은을 포함하고 7.5%는 구리입니다.
용융 금속은 균일한 합금을 얻기 위해 철저히 혼합됩니다. 합금이 준비되면 점토 주형에 붓습니다. 일부 제조업체는 기성품 스털링 실버를 사용합니다. 그들은 단지 그것을 녹이고 틀을 채우기만 하면 됩니다.
은 용해
5단계. 틀에서 나온 고리
합금이 응고된 후 은세공인은 고압 워터 제트로 점토층을 제거합니다.
6단계. 선택사항. 링 조립
때때로 반지는 여러 부품으로 조립해야 하는 멋진 디자인을 특징으로 합니다. 주조 후 이러한 부품을 납땜하거나 나사로 조입니다. 이 단계가 끝나면 항목이 거의 완성된 것처럼 보입니다.
실버 중세 갑옷 반지 세 부분으로 구성
7단계. 연마
은세공인이 틀에서 반지를 꺼낼 때 보기에 보기 흉해 보입니다. 이 더럽고 거친 조각들은 아직 아름다운 백조가 되지 못한 미운 오리새끼들입니다. 그리고 변형을 완료하려면 연삭과 연마를 거쳐야 합니다.
- 연삭 - 초기, 거친 마무리 과정; 결함을 제거하고 링 표면을 고르게 만드는 데 도움이 됩니다.
- 폴리싱 - 링의 부드러움과 거울 광택을 주는 최종 터치.
때때로 연삭과 연마는 텀블링이라는 과정에서 결합됩니다. 일반적으로 작은 강철 또는 플라스틱 구로 된 일종의 연마재가 있는 진동 텀블러(드럼)에 링을 삽입합니다. 금속과 연마재는 서로 마찰하여 거친 부분을 제거하고 때를 제거합니다.
8단계. 선택사항. 꾸밈
꽤 자주 반지의 생크에서 다양한 조각을 볼 수 있습니다. 반지가 이미 연마되었지만 아직 연마되지 않은 경우 조각이 적용됩니다. 종종 조각은 검게 변색 및 산화와 결합됩니다. 즉, 부조(특히 움푹 들어간 부분)를 더욱 뚜렷하고 강조하기 위해 인공적이고 가속된 변색 과정입니다.
먼저 기술자가 은, 유황, 납, 구리가 포함된 소위 실버 블랙을 준비합니다. 그런 다음 은반지 표면에 융합시킵니다. 실버 블랙은 깊이가 0.3mm 이상인 공동, 홈, 마크 덴트 및 조각을 채웁니다. 이러한 리세스는 조각, 가우징, 엠보싱 또는 에칭으로 얻습니다. 특정 방법은 검은색 디자인의 모양에 영향을 줍니다.
스털링 실버 웨이브 링 검게 조각한 디테일
장신구와 흑은 사이에 유대감을 형성하려면 둘 다 특수 오븐에서 가열해야 합니다. 검은 은이 녹아서 함몰된 표면을 채웁니다. 그런 다음 보석상은 과도한 부분을 제거하고 융기된 부분을 연마하여 놀라운 흑백 대비를 강조합니다. 이러한 반지는 아름다울 뿐만 아니라 추가 보호 층이 있기 때문에 오래 지속됩니다.
9단계. 선택사항. 마무리 손질
광택이 나는 은이 웅장해 보인다는 사실에도 불구하고 모든 패셔니스타가 광택을 유일한 선택으로 간주하는 것은 아닙니다. 무광택 또는 화려한 마감을 좋아한다면 다음 중에서 선택할 수 있습니다.
- 솔질 마감 - 와이어 브러시로 섬세한 세로 표시 표시;
- 샌드블래스트 마감 - 고압에서 미세 연마재를 불어내는 샌드블래스팅으로 인해 거칠고 거친 질감이 가능합니다.
- 해머드 피니시(Hammered Finish) - 보석 세공인이 특수 해머를 사용하여 얕은 홈을 낸 후 반지 표면을 광택 처리하거나 새틴 처리합니다.
10단계. 선택사항. 스톤 인레이
반지에 스톤 인레이가 있어야 하는 경우 이 단계에서 장착됩니다.
먼저 보석학자, 즉 광물 분야의 전문가가 적절한 보석을 선택합니다. 이것은 다소 복잡한 과정입니다. 보석의 색상, 크기, 투명도 등이 일치해야 합니다. 다음으로 광물을 선택하면 보석상이 설정의 특수 구멍에 광물을 설치합니다. 이 힘든 작업에는 많은 관심과 관심이 필요합니다. 한편으로 돌은 금속 프레임에 안정적으로 부착되어야 합니다. 반면 깨지기 쉬운 보석은 흠집이나 칩이 생길 수 있으므로 조심스럽게 다루어야 합니다.
10단계를 모두 수행하면 반지가 완전히 제조된 것으로 간주됩니다. 그러나 아직 준비가 되지 않았습니다. 여전히 각인이 필요합니다. 홀마크는 어떤 은 합금이 사용되었는지를 나타내는 스탬프입니다. 우리는 925 스털링 실버로 작업하므로 우리 제품에는 925 홀마크가 있습니다. 그런 다음 링을 주의 깊게 검사하여 사소한 결함을 발견합니다. 그런 다음 친애하는 친구 여러분에게 보냅니다.